七大膠種工業化 合成橡膠完成產業化攻堅

七大膠種工業化 合成橡膠完成產業化攻堅

作為“十一五”的收官之年,今年我國合成橡膠自主技術產業化有個振興人心的消息。國內第一套自主研發的異戊橡膠工業化裝置1.5萬噸/年異戊橡膠項目在茂名魯華化工有限公司順利投產,填補了國內異戊橡膠的空白,至此我國合成橡膠七大基本膠種全部實現工業化。

作為國內七大合成橡膠唯一沒有產業化的品種,我國探索異戊橡膠技術的步伐從來沒有停止。早在上個世紀70年代,我國就已在國際上率先開發出稀土系技術,因其原料異戊二烯生產規模所限而被擱置。本世紀以來,伴隨天然橡膠的短缺,異戊橡膠的研發再次成為人們關注的焦點。尤其是“十一五”期間,異戊橡膠行業技術研發和應用更是全面提速。

“十一五”期間,國內乙烯產量由755萬噸增加到1380萬噸。隨著乙烯產能的增長,碳五資源極大豐富,分離技術日益成熟和完善,使國內異戊二烯實現了規模化生產,消除了制約異戊橡膠發展的原料瓶頸。

目前,我國經過多年改進的稀土系異戊橡膠技術優勢日益明顯。與國外的鋰系、鈦系技術相比,稀土系技術具有活性高、用量低,對原料規格的適應性較強,產品性質受催化劑加料量和配方影響較小等特點,從而解決了多年來產品質量不穩定的問題。

在外部環境上,天然橡膠短缺急需替代產品。僅2009年,我國天然橡膠消費量約270萬噸,國內產量約60萬噸,自給率僅為23%。今年以來,我國天然橡膠庫存連創新低,膠價一路飆升。而輪胎等下游行業不斷壯大,成為合成橡膠發展的內驅動力。我國天然橡膠接近2/3用于輪胎制造,如果在天然橡膠中添加10%的異戊橡膠,不需要更改配方便可以進行生產。因此目前國內很多企業和科研機構都把目光瞄準異戊橡膠行業,尋找新的效益增長點。

目前,國家已將異戊橡膠列入新興產業規劃新材料目錄中,相信在國家的大力扶持下,異戊橡膠產業必將迎來更大的發展。

 



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